2025-08-19
精密金属切断に関しては、メーカーとエンジニアはしばしば重要な質問に直面しています。どの切断方法が最高の精度をもたらしますか?レーザー切断、プラズマ切断、ウォータージェット切断などの従来の方法にはそれぞれ強みがありますが、有線切断機(ワイヤーEDM)超純粋な公差で際立っています。
でジアベイツール、20年以上の精度機械加工の経験があるので、私たちはどのように直接見たことがありますか有線切断機複雑なアプリケーションで他のテクノロジーよりも優れています。しかし、彼らは本当にどのように比較しますか?それを分解しましょう。
熱ベースの切断方法(レーザー、プラズマ)とは異なり、有線切断機電気放電加工(EDM)を使用して、薄い電気充電されたワイヤで材料を侵食します。このプロセスは機械的な力を排除し、歪みを減らし、可能にします。
±0.005 mmのタイトな許容範囲
表面はRA0.1μmまで終了します
材料の完全性を維持する熱意のゾーン(HAZ)はありません
ワイヤーはワークに物理的にプッシュしないため、最も繊細な形状でさえ歪みのないままです。
どこを理解するために有線切断機Excel、他の人気のある方法と比較しましょう。
切断方法 | 最高の寛容(mm) | 表面仕上げ(RAμm) | 熱の影響を受けたゾーン? |
---|---|---|---|
有線切断機 | ±0.005 | 0.1 - 0.4 | いいえ |
レーザー切断 | ±0.1 | 1.0 - 6.3 | はい |
プラズマ切断 | ±0.2 | 3.2 - 12.5 | はい |
ウォータージェット切断 | ±0.1 | 1.6 - 6.3 | いいえ |
重要なテイクアウト:ミクロンレベルの精度が重要な場合、有線切断機比類のない。
レーザーとプラズマは、導電性硬質金属(タングステン、硬化鋼など)と闘っていますが、ワイヤーEDMはそれらを簡単に処理します.
材料 | 有線切断 | レーザ | プラズマ | ウォータージェット |
---|---|---|---|---|
硬化鋼(60 HRC) | ✔素晴らしい | ✖貧しい | ✖貧しい | ✔いい |
チタン | ✔素晴らしい | ✔いい | ✖フェア | ✔いい |
アルミニウム | ✔素晴らしい | ✔いい | ✔いい | ✔いい |
銅 | ✔素晴らしい | ✖貧しい | ✖フェア | ✔いい |
Jiabeiツールの洞察:航空宇宙と医療要素の場合、有線切断機硬度を損なうことなく、burrのないエッジを確保します。
完璧なテクノロジーはありませんワイヤーEDM2つの主な制約があります。
切断速度が遅い - レーザーまたはプラズマと比較して、有線切断機時間がかかり、大量生産には理想的ではありません。
導電性材料のみ - 非導電性材料(プラスチック、セラミック)には、代替方法が必要です。
ただし、複雑なダイ、カビ、および高精度の部分の場合、トレードオフはしばしば価値があります。
私たちの有線切断機精度が交渉不可能な業界向けに設計されています。これが私たちを際立たせるものです:
✔ 高度なCNC制御 - 最適な精度のためのリアルタイム調整。
✔ オートワイヤースレッド(AWT) - 長い操作のダウンタイムを最小限に抑えます。
✔ マルチパス切断 - 単一のセットアップでミラーのような仕上げを実現します。
技術仕様(Jiabei Tool Wire EDMシリーズ):
モデル | 最大切断速度(mm²/min) | 精度(mm) | ワイヤ直径(mm) |
---|---|---|---|
JBT-400S | 180 | ±0.005 | 0.1 - 0.3 |
JBT-600F | 220 | ±0.003 | 0.05 - 0.25 |
JBT-800P | 250 | ±0.002 | 0.03 - 0.2 |
プロジェクトが要求された場合材料の歪みのない絶対精度、a有線切断機からジアベイツール答えかもしれません。
アカウントct私たち今日相談のために、私たちの方法について話し合いましょうワイヤーEDMテクノロジー製造プロセスを高めることができます。